失敗案例：某型號注塑機一根哥林柱斷裂，更換哥林柱，在無專業工具情況下調節平衡。

鎖模力的產生：注塑機的四根哥林柱貫穿曲臂基座與定模板，定位基座、模板移動方向。基座與定模板平行度由哥林柱兩端上的螺母位置決定。從動模板接觸模具到曲臂伸直過程中，由于模具的阻礙，動模板無法再前進，基座便有向后移動的趨勢，使哥林柱處于拉伸狀態，單個哥林柱形變量對應的拉力*4 就是鎖模力。等于動模板對模具的壓力，也等于模具動模和定模之間的壓力。

哥林柱受力平衡是模具合攏時，四根哥林柱產生的拉力相等，或者說哥林柱形變量相等。沒有專業工具情況下，無法精確安裝。

筆者未行動之前思路：哥林柱前端固定擋板和固定螺母不安裝，合模使基座帶動哥林柱后退，使基座受力平衡；前固定螺母用調模緊固，來完成平衡安裝。

預想方案：

1、拆下哥林柱，將后調模螺母擰至同樣位置處。

2、給哥林柱塞回去同樣距離(量后調模螺母與基座或轉輪距離)

3、安裝哥林柱前后螺母和前后固定板，這樣基座四角與定模板距離大致相等。

4、安裝模具，調模至正常。使模具合攏，處于未起高壓狀態。拆掉哥林柱前固定螺母和前固定板，后面只拆掉后固定板。

5、給四根哥林柱向前走一點相同距離，起高壓，這是哥林柱必向后退，如此反復使受力均勻。

6、安裝前固定螺母和前固定板，這一步很重要，螺母不能打緊。通過調模拉緊固定螺母，完成。

按照上述進行操作，下面一一分析：

1、調模螺母在哥林柱上不需要精確的位置。并且要按照之前的距離來定，后面也有可能再調整。實際操作用了卡尺測量調模螺母與哥林柱，基座，轉輪相對位置，精確到了一個齒的程度，過程中浪費了大量時間。

2、調模螺母與基座相對位置是固定的，中間只有一個墊片，由后固定板緊固，不需要調整或測量。

3、調整調模螺母位置時，要和之前位置相同，不然由于基座位置固定，哥林柱伸出定模板多或少，都會導致前固定板無法安裝。實際調試中卻按照其中一個位置來定，導致哥林柱在定模板前面伸出長度不一致（哥林柱長度不一致或者基座歪斜）。把哥林柱調模螺母和后固定板固定以后，希望是通過合模或調模使受力一致。實際情況是：開合模過程中由于慣性，基座顫動后退并帶動哥林柱一起后退；調模時哥林柱可前進和后退，由于哥林柱前無固定，部分帶有轉動。此處宣告方案失敗！

4、完成平衡之前，起高壓有害，調模至小于模具厚度，效果一樣。

5、若之前一切正常，拆下前固定板與螺母，用合模使其受力平衡。分析后得出：若前固定螺母與前固定板不安裝，不受到哥林柱拉力，基座和哥林柱一起后退使伸出距離小于安裝距離，無法安裝前固定板與前固定螺母。不過這個動作可以讓基座減少歪斜，在這個動作之前，哥林柱前端伸出要留有余量。

6、手動緊固固定螺母太緊，會導致基座被拉歪，不能保證模具合攏是哥林柱受力一致，這點倒是對的。在后續調試過程中由于固定螺母太緊，拉動基座一角傾斜，受力不均，出現了無法調模進的情況。

 總結后方案 :

1、哥林柱大致安裝之后，調節模厚，調模至小于模具厚度，曲臂盡可能彎曲，模具處于合攏狀態。

2、拆下所有前固定板、前固定螺母、后固定板，適當調整調模螺母位置，比較哥林柱前端伸出距離，并使伸出距離便于安裝。

3、所有調模螺母向后松動相同距離，安裝后固定板，此時哥林柱伸出距離大于安裝距離。這個余量不可太小或太大。過小后續基座移動少，無法保證基座平行；大于基座移動距離，后退不到位，無法安裝前固定螺母和前固定板。

4、降低合模速度，進行合模動作，動作平穩，合模過程中，由于哥林柱前面無固定，動模板和模具接觸，曲臂逐漸變直，基座帶動哥林柱會后退，此時基座漸漸與定模板平行，減少歪斜，調至安裝位置，擰緊上前固定螺母，接觸即可（重要），安裝前固定擋板。

5、調模至正常狀態，合模鎖緊，使固定螺母處于緊固狀態，再次擰緊前固定擋板，防止模具松弛時，哥林柱有松動傾向。操作過程中，要擰緊定位螺絲，防止哥林柱轉動。

光說不練假把式，實踐出真知。